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江西电机断轴故障的原因及处理方法

2020-09-03 15:02:42
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关于江西电机断轴的问题时有发现,一方面与电机制造的本身有关,另一方面与实际的安装、使用和工况有直接关系。电机断轴发生在轴伸根部和轴伸端轴承位根部位置的情况居多。如果电机出现了轴断裂现象,应对轴断裂面进行宏观观察和微观分析,找出断口裂纹源位置及原因所在,从根本上使问题得到控制。


电机轴是典型的转轴,运行过程中既传递扭矩又承受弯矩,特别是对于皮带传动的电机,其轴承受的弯矩更大。电机运行过程中,特别是在负载不稳定状态下,轴所产生的应力为交变应力,也由此会导致其过度疲劳、磨损、失圆和严重变形等失效问题。电机生产厂家应该从设计和工艺角度改善应力状况,减小应力集中问题,可以有效减少电机断轴故障的发生。电机轴又是典型的阶梯零部件,直径变化的部位是应力相对集中的部位,特别是直径的突变部位,这个问题更为严重。


1、运行中设备与电机振动过大。如电机固定不牢固,如在机架上运行,整个基础不稳定,运行中晃动,从而造成电机皮带拉力不稳定,拉力时大时小而造成轴的损坏。

2、幅板轴焊接位置裂纹断裂。这主要是对于大功率电机,幅板焊接过程会导致应力集中,制造过程中应通过必要的措施,如闷火、振动、加工应因应力槽等措施减小或消除应力,若操作不当,该位置是轴断裂的隐患。

江西电机

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